橡胶胶辊中轴承和轴头的结构非常细密，稍有差别，就会直接影响使用效果。如果轴承和轴头的润滑不太好，容易造成磨损，严重影响胶辊的使用质量，从而影响产品质量。那么，橡胶胶辊技术对印花有哪些影响呢？下面，让我们一起来了解一下吧。
　　表面粗糙度是胶辊技术的一个非常重要的指标，它控制着橡胶胶辊技术转移油墨和润版液的性能。一般来说，表面粗糙度的标准可以是：墨辊表面粗糙度6~20微米，醇水辊表面粗糙度4~10微米。为了增加一些印刷机器的水承载能力，水辊的表面被研磨得更细。例如：小森印刷机的酒精水辊表面粗糙度为2~6微米。
　　橡胶胶辊表面的粗糙度不仅要准确测量转移的油墨和水，以保证水和油墨转移的稳定性，从而保证印刷颜色的稳定性，而且要以均匀的墨膜形式分离油墨，保证油墨传输的连续顺畅，并形成油墨堆积，以弥补因运输造成的油墨不均匀的缺陷。然而，在实际的印刷过程中，由于印刷压力和作用的其他化学物质与胶辊接触，橡胶胶辊的表面结构会丧失，这就是所谓的表面釉现象。
　　橡胶类型和硬度对于不同的印刷方法非常重要。对于大多数普通印刷，来说，橡胶胶辊的硬度在一定程度上可以反映橡胶的质量。如果硬度过高，其防腐能力可能会有所增强，但其携带水和油墨的能力会降低。此外，印刷机的损耗和ps版图文的磨损增加。如果硬度太小，胶辊的使用寿命就会太短。对于橡胶胶辊的硬度，不仅要保证良好的充水和着墨能力，还要耐化学腐蚀和物理作用，一般来说，胶辊的硬度标准是shorea25。

　　事实上，在运输和搬运过程中，婴儿床所需的护理并不难实现。需要避免与尖锐坚硬的物体碰撞，避免沉重的压力，并避免异物与婴儿床之间的强烈摩擦。入库时，应检查每个胶辊，如表面是否有凹坑，圆度和直径是否有偏差和变形等。胶辊的保存期不宜过长，不超过6个月。库存的胶辊外包装上要标明日期，以便于出库时实施质量跟踪和“推旧存新”。建立合理的库存。既不是没有库存也不是库存太少，也不是库存太多。保持一定的胶辊库存是必要的。因为橡胶胶辊不应该马上投入使用。此时胶辊内部结构不够稳定，如果马上投入使用，很容易缩短使用寿命。

　　以上就是橡胶胶辊技术对印花的影响了。胶辊在棉纺行业的并条、粗纱、细纱机上都有使用。胶辊在纺纱牵伸过程中，担负着控制纤维运动、减少浮游纤维提早变速、改善成纱条干、减少纱线粗细节、毛羽产生的作用。
小编：Chihiro